
Мурманский морской торговый порт (ММТП) — единственный морской порт в европейской части страны с прямым выходом в Мировой океан и возможностью круглогодичной навигации. Ежегодно обрабатывает до 24 млн т грузов, в том числе навалочных — угля, железорудного концентрата, антрацита.
Задачи
- Оценить эффективность существующих систем пылеподавления в порту.
- Разработать методы снижения пылевой нагрузки.
- Внедрить новые технологии обработки грузов, минимизирующие разнос угольных частиц.
- Модернизировать имеющееся оборудование и установить новые системы пылеподавления.
- Повысить экологическую безопасность порта и улучшить качество воздуха в Мурманске.
Предпосылки и мотивация
Мурманский морской торговый порт специализируется на круглогодичной перевалке сыпучих грузов. Их транспортируют по всем направлениям, в том числе по Северному морскому пути. В структуре грузооборота наибольшую долю занимает уголь (около 80%).
Все навалочные грузы, обрабатываемые в порту, обладают повышенным пылением. Эта проблема обостряется в морозы: из-за низкой влажности воздуха высушенный материал начинает пылить сильнее. Негативно влияют на ситуацию и сильные порывы ветра, которые разносят частицы.
Угольная пыль может увеличивать негативное воздействие на экологию Мурманска. В целом состояние окружающей среды в городе оценивается положительно, но в зимние периоды ситуация ухудшается из-за множества автомобилей и использования мазута для отопления.
Для борьбы с пылением ММТП с 2018 года реализует комплекс стандартных для морских портов мероприятий, в том числе:
- Орошение поверхностей угольных штабелей, дорог, складских площадок. Комплексная система пылеподавления состоит из 17 туманообразующих пушек — 14 стационарных и трех мобильных. Принцип их работы таков: оборудование выделяет мелкие капли воды, которые формируют туман, налипают на частицы пыли, утяжеляют их и заставляют оседать на землю.
![Мурманский порт 5 [Тренды]](https://s0.rbk.ru/v6_top_pics/media/img/0/49/347423787178490.png)
Кроме того, работают пять систем орошения на телескопических конвейерах (такой конвейер предназначен для перемещения и складирования грузов, его длину и угол наклона легко регулировать, за счет чего уголь при формировании штабеля меньше выветривается. — «РБК Тренды») и 11 систем орошения в сортировочных комплексах. При этом устройства используют очищенные ливневые воды.
![Мурманский порт 3 [Тренды]](https://s0.rbk.ru/v6_top_pics/media/img/1/75/347423772741751.jpeg)
![Мурманский порт 2 [Тренды]](https://s0.rbk.ru/v6_top_pics/media/img/6/89/347423727277896.jpeg)
- Озеленение территории. В порту и самом городе высажено более 21 тыс. растений. Эти зеленые насаждения помогают задерживать пыль и очищать воздух.
- Применение ветрозащитных конструкций. Вокруг складов установлены высокие стены — до 6 м, а по периметру порта построен специальный экран протяженностью более 1,5 км и высотой 20 м.
Ветрозащитный экран терминала
![Мурманский порт [Тренды]](https://s0.rbk.ru/v6_top_pics/media/img/5/86/347423725724865.jpeg)
- Регулярная уборка территории с помощью специальной техники. Порт использует два вакуумных погрузчика и пять поливочно-уборочных машин для очистки дорог и площадок.
![Мурманский порт 4 [Тренды]](https://s0.rbk.ru/v6_top_pics/media/img/4/33/347423774189334.jpeg)
- Обновление погрузочного оборудования. С 2011 года порт приобрел 16 новых кранов и 57 грейферов (захватов для сыпучих грузов. — «РБК Тренды») увеличенного объема. Это оборудование позволяет быстрее обрабатывать грузы, а значит, сокращается время, когда пыль может подниматься в воздух.
- Прогнозирование экологической ситуации. В порту работает экодиспетчерская, которая анализирует метеоусловия, сопоставляет их с фронтами погрузки, видами грузов, а затем дает прогнозы по рискам для окружающей среды.
С 2021 года ММТП начал регулярно анализировать отечественный и зарубежный опыт, чтобы выявить более эффективные способы борьбы с пылью. Специалисты тесно сотрудничали с ведущими конструкторскими бюро, чтобы проработать возможности улучшения оборудования. В ходе работы стало ясно, что систему пылеподавления нужно адаптировать под особенности порта: учесть рельеф местности, изменения погоды, а также характер оборудования и особенности грузов.
Для решения этой задачи весной 2024 года к проекту подключили лабораторию цифрового моделирования технических систем Института системного программирования (ИСП) РАН.
В то же время решением губернатора Мурманской области Андрея Чибиса была создана рабочая группа по борьбе с угольной пылью. В ее состав вошли специалисты ММТП, надзорные органы и министерство природных ресурсов, экологии и рыбного хозяйства МО. Задачей группы стало обсуждение вариантов действий и контроль принятых решений по повышению эффективности пылеподавления.

Решение
Провести цифровое моделирование пылеподавления с учетом рельефа местности, погодных условий Мурманска и марок обрабатываемых грузов.
На основе полученных результатов улучшить работу имеющегося оборудования и выбрать новые установки для наиболее эффективной борьбы с пылением.
Реализация
Ученые из ИСП РАН разработали подробную цифровую модель работы системы пылеподавления. Благодаря этому специалисты ММТП получили точные рекомендации по модернизации оборудования.
- У стационарных пушек пылеподавления должны быть форсунки большего размера. Исследования показали, что вырабатываемые капли воды должны быть размером 220–250 мкм. Тогда частицы угля будут лучше улавливаться и смачиваться. Поэтому пушки нужно оснастить форсунками большего диаметра. Предполагается, что это сделает систему пылеподавления на 50% эффективнее действующей.
- На пушки пылеподавления нужно установить подъемные механизмы. Моделирование показало, что турбина, вырабатывающая туман, должна находиться на высоте 60–70% от высоты угольного штабеля. Для этого пушки нужно оборудовать специальными подъемными устройствами. Они позволяют менять высоту турбины в диапазоне от 8 до 12 м в зависимости от размера насыпи. Это повысит эффективность пылеподавления на 40%.
- Необходимо дополнительно закупить телескопические конвейеры, а также установки для транспортировки и сортировки угля. Каждая точка, где груз переваливают с одного места на другое, становится источником пыли. Новое оборудование для сортировки и транспортировки угля позволит сократить количество пересыпов на технологической линии.
Испытание конвейера-штабелеукладчика для внутрискладского перемещения навалочных грузов
- Устройства пылеподавления должны быть установлены на закупаемых сортировочных комплексах. Стандартное оборудование для очистки и перевалки угля не оснащено системами для борьбы с пылью. На приобретаемых сортировочных комплексах нужно установить форсуночные устройства для распыления воды в местах пересыпа грузов. Эта мера потенциально увеличит эффективность пылеподавления на 65%.
Этапы реализации
1. В марте 2024 года началось сотрудничество Мурманского морского торгового порта с ИСП РАН. Ученые приступили к созданию цифровой модели для оценки эффективности оборудования, которое уже имелось в порту.
2. Летом 2024 года исследователи из ИСП РАН описали основные процессы: как движется воздух с учетом рельефа, как пыль распространяется и взаимодействует с водой. После этого они предложили руководству порта перечень способов пылеподавления с оценкой эффективности каждого метода.
Андрей Епихин, кандидат технических наук, руководитель лаборатории цифрового моделирования технических систем ИСП РАН:
«Как мы поняли при проведении расчетов и обзоре научных статей, не существует методов пылеподавления, которые полностью исключат вынос пыли при открытых перевалках. Мелкие частицы при сильных ветрах будут распространяться практически в любом случае. Решающую роль в снижении пыления играет применение одновременно нескольких технологий на одной территории.
Какие-то из них снижают распространение крупных частиц угольной пыли, другие — более мелких. Оптимальная эффективность достигается при комплексном применении всех предложенных методов, выбор которых с учетом особенностей технологического процесса остается за ММТП».
3. Специалисты предприятия оперативно изучили рекомендации ученых и с лета 2024 года стали отрабатывать новые технологии обработки грузов с учетом результатов моделирования.
4. В начале 2025 года началась установка нового оборудования:
- все 14 турбин стационарных пушек пылеподавления оснастили форсунками большего диаметра;
- на двух сортировочных комплексах причала № 2 внедрили системы для борьбы с пылью. Сейчас тестируют их работу.
5. К марту 2025 года специалисты порта разработали технические документы и смету для установки подъемных механизмов на пушки пылеподавления.
6. В 2024 году ряд важных мероприятий провели также грузоотправители (клиенты) порта:
- модернизировали погрузочный пункт, ввели в эксплуатацию комплекс для дробления и сортировки угля, чтобы тот не пришлось обрабатывать в порту;
- реконструировали здание погрузочного участка: теперь смесью против пыления орошают угольный штабель при погрузке.
Результаты
Институт системного программирования РАН провел расчеты в рекордно короткие сроки — это уникальная практика для крупных инфраструктурных предприятий.
На основе проведенного математического моделирования в ММТП внедрили имитационную модель порта. Это компьютерная программа, которая выстраивает производственный процесс — перевалку грузов с учетом расположения, техники и расписания железнодорожного движения. Система отличается высокой детализацией: она включает около 200 объектов (портальные краны, вагоны, склады).
Евгений Краснов, технический директор АО «ММТП»:
«ММТП нужен стране, но без массовых грузов, таких как уголь и ЖРК (железорудный концентрат. — «РБК Тренды»), порт не сможет стабильно функционировать. У них есть отрицательное свойство — пыление, с которым мы боремся всеми возможными способами. Ввиду этого экологическая безопасность была, есть и будет оставаться главным приоритетом ММТП. Тем более, как показывает опыт, участие ученых позволяет качественно улучшить существующие системы и разработать новые подходы для эффективного снижения пыления».
Подход к минимизации разлета частиц, сочетающий новые решения и оптимизацию текущих методов, показал свою эффективность. Эксперты и контролирующие органы отметили, что благодаря уже установленному оборудованию пыление снизилось примерно на 80%. Новые решения, согласно математическим расчетам, повысят эффективность еще на 40% от текущего уровня.
Планы и перспективы
Руководство порта планирует полностью завершить программу модернизации до конца 2025 года.
- В июне-июле порт ожидает поставку двух телескопических конвейеров, а также новой установки для транспортирования и сортировки угля.
- В июне поступят и системы пылеподавления для сортировочных комплексов причалов № 9 и № 10.
- Для стационарных пушек пылеподавления ММТП заказал подъемные устройства. Порт также ведет поиск подрядчика для монтажных работ.
- Емкости, из которых системы пылеподавления на сортировочных комплексах и телескопических конвейерах подают жидкость, оснастят датчиками уровня со светозвуковой сигнализацией.
После установки оборудования специалисты будут внимательно наблюдать за работой обновленной системы и регулярно проверять ее эффективность.
В ММТП сотрудничество с академическим институтом признали однозначно успешным. Поэтому порт будет продолжать привлекать ученых не только для решения задач по экологии, но и для повышения эффективности производства. Скорость и безопасность обработки грузов имеют ключевое значение для клиентов ММТП — крупнейших российских компаний-экспортеров.
➤ Подписывайтесь на телеграм-канал «РБК Трендов» — будьте в курсе последних тенденций в науке, бизнесе, обществе и технологиях.