Промышленный сектор в России наряду с финансовым — один из главных драйверов цифровой повестки. Отечественные промпредприятия вкладывают средства в исследования и пилотирование большого набора цифровых технологий — от искусственного интеллекта до блокчейна и экзоскелетов, говорит директор технологической практики компании «Технологии доверия» («ТеДо», ранее входила в международную аудиторскую сеть PwC) Илья Хорлин. Как отмечается в докладе НИУ ВШЭ «Цифровая трансформация: ожидания и реальность 2022», компании часто реализуют разрозненные пилотные проекты, при этом в них задействован большой перечень перспективных технологий, в числе которых интернет вещей (IoT), предиктивная аналитика, облачные вычисления, цифровые двойники и другие.
Оцифровываются в России преимущественно крупные промышленные компании. Наиболее распространены в отечественной промышленности, по данным НИУ ВШЭ, облачные сервисы (используют 27,1% организаций). Цифровые платформы используют сегодня 16% предприятий, системы управления предприятием (ERP, Enterprise Resource Planning) — 18,6%, ПО для проектирования и моделирования изделий — 16,3%. В отрасли добычи полезных ископаемых, в частности, с 2019 по 2021 год затраты на IT увеличились почти в два раза.
На фоне изменений экономической ситуации в 2022 году принятие решений об инвестициях в цифровые проекты усложнилось. В приоритете — сохранение маржинальности, показателей экономической эффективности, а также поддержание стабильной работы, отмечается в исследовании компании «ТеДо». В частности, после роста инвестиций в «цифру» в прошлые годы около половины представителей горно-металлургических компаний говорят о снижении объема инвестиций в IT в 2022 году. Несмотря на это, в ближайшие годы, по данным опроса, около 40% компаний ожидают роста инвестиций в цифровизацию и 63% предприятий промсектора ждут от вложений в IT реального сокращения издержек.
«Актуальные вызовы для промышленности — это обеспечение устойчивости бизнеса и повышение эффективности. И цифровизация здесь — один из способов, как за счет скорости процессов, так и за счет высвобождения персонала, занятого в выполнении рутинных функций», — поясняет партнер и руководитель направления по оказанию услуг компаниям сектора энергетики, добывающей и обрабатывающей промышленности консалтинговой компании «Деловые решения и технологии» (ранее часть международной аудиторской сети Deloitte) Юлия Орлова.
Одним из закономерных приоритетов для отечественных производств является ускоренное импортозамещение ранее внедренных зарубежных цифровых решений. На первое место выходит поддержание работоспособности IT-инфраструктуры, промышленных решений: MES (Manufacturing execution system — система управления производственными процессами), CAM/CAD (Computer-aided design и Computer-aided manufacturing — компьютерная поддержка изготовления и дизайна), PLM (Product lifecycle management — система управления жизненным циклом изделия), а также обеспечение информационной безопасности. По словам директора департамента по реализации проектов для корпоративного бизнеса «МегаФона» Семена Захарова, отечественные технологические разработки в сфере автоматизации производства, аппаратного ПО и цифровизации производства в целом вполне закрывают брешь в поставках зарубежного высокотехнологичного оборудования.
Фундамент для цифровизации
Две трети добывающих предприятий заинтересованы сегодня в развитии технологий интернета вещей и сетей нового поколения, отмечают в «ТеДо». Решения на базе IoT-технологии собирают данные о состоянии производственного оборудования, чтобы своевременно выявлять отклонения, диагностировать поломки, а также проводить ремонт, опережая проблемы благодаря предиктивной аналитике, собранной с IoT-датчиков информации.
Фундаментом для запуска на предприятии IoT-решений, а также других цифровых инициатив, в том числе дополненной или виртуальной реальности, являются частные беспроводные сети передачи данных Private LTE (PrLTE). Их закрытый контур обеспечивает стабильную и безопасную передачу данных, в том числе на территории со сложным рельефом или в сложных климатических условиях.
К примеру, компания «Эльгауголь» (добывающий актив ЭЛСИ) год назад запустила сеть PrLTE в условиях Крайнего Севера. Приватная сеть «МегаФона» обеспечивает стабильной и качественной связью специалистов, которые работают на месторождении, и тысячи человек остаются на связи со своими близкими. Автоматизация сократила количество процессов с участием людей, что также важно в условиях сурового климата. При помощи дополненной реальности персонал «Эльгаугля» обучается работе с технологическими линиями, так же проходит инструктаж по технике безопасности для допуска к объектам опасного производства.
Оскольский электрометаллургический комбинат им. А.А. Угарова (входит в компанию «Металлоинвест») использует возможности виртуальной реальности для обучения сотрудников ремонтных служб. Интерактивный учебный процесс реализован в трехмерном пространстве и позволяет воспроизвести сложные сценарии, рассмотреть технику в деталях.
По итогам модернизации сети на Лебединском ГОК была обеспечена скорость передачи данных до 150 Мбит⁄с. Такие показатели актуальны для внедрения широкого спектра цифровых решений, например системы видеоаналитики, которая создаст более высокий уровень безопасности на территории, беспилотного транспорта для перемещения составов с рудой без участия водителя.
Одними из аспектов обеспечения требований по промышленной безопасности являются наличие постоянной связи с сотрудниками и определение их местоположения в реальном времени. На базе частной сети LTE может быть организована цифровая радиосвязь, например, с возможностью записи переговоров для служб управления ж/д транспортом карьера, гидротехническими сооружениями, буровзрывными работами. Такой проект осуществлен на Михайловском горно-обогатительном комбинате.
Сервис «МегаФон Транкинг» реализован на собственной платформе оператора стандарта МСРТТ (Mission Critical Push to Talk). Причем она работает не только в частных сетях, но и в общедоступной LTE-сети, позволяя компаниям, а также службам спасения улучшать координацию работы своих подразделений. Услуга транкинга на базе общедоступных сетей была развернута в начале 2023 года в пилотном режиме на объекте «Газпромнефть-Снабжения» под Новым Уренгоем, предприятие признало пилот успешным.
Технологии экологичности
ESG-повестка сохраняет актуальность, и промышленный сектор активно внедряет решения для ведения экомониторинга. Энергетическая компания ТГК-11 для установки на границе санитарно-защитной зоны омских ТЭЦ-4 и ТЭЦ-5 пяти комплексов автоматизированного мониторинга с датчиками пыли, газоанализаторами, метеостанциями и контроллерами использовала решение «МегаФон Экология». Оно внесено в реестр отечественного ПО и аналитического оборудования производства РФ. По словам Семена Захарова, платформа позволяет автоматизировать получение регулярных сведений о состоянии компонентов окружающей среды и ее изменениях в целях обеспечения экологической безопасности территории и оперативного принятия эффективных управленческих решений. Предприятие получает онлайн-показания концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе и сравнение их с предельно допустимыми. Мониторинг ведется по загрязняющим веществам, характерным для выбросов ТЭЦ: оксиды азота, серы диоксид, сажа, взвешенные вещества.
Оснащать предприятия I категории опасности системами автоматического контроля выбросов обязует федеральный закон 219-ФЗ, с 2022 года предприятия штрафуют за отсутствие систем автоматического контроля выбросов и сбросов загрязняющих веществ, поэтому в ближайшие годы это направление цифровизации для предприятий останется в числе приоритетных.