Топливо из виски и платье из цитрусов: как зарабатывают на переработке

Фото: Pexels
Фото: Pexels
Переработка отходов может быть успешным бизнесом. Рассказываем, кто и как на ней зарабатывает

Пока в России на полигоны и свалки отправляется более 90% мусора, зарубежные страны поняли, что отходы могут стать сырьем для новых производств. РБК Тренды собрали шесть примеров эффективных бизнесов, в основе которых переработка.

Биотопливо из кофейной гущи (Великобритания)

В 2013 году студент Артур Кэй заметил на холодном американо маслянистую пленку. У него возникла гипотеза, что кофейная гуща содержит масло и, следовательно, может использоваться в качестве источника топлива. Исследования подтвердили эту идею, и из нее вырос британский стартап Bio-bean.

Компания перерабатывает кофейную гущу в промышленных масштабах. Отходы поступают в Bio-bean из кофеен, а также с предприятий по обжарке зерен и изготовлению растворимого кофе. Каждый день компания получает около 40 т кофейной гущи.

Процесс переработки занимает пару часов и состоит из нескольких этапов. Сначала гущу сушат. Затем выпаривают вместе с органическим растворителем. Он позволяет отделить масло от остальных компонентов. На третьем этапе его путем переэтерификации превращают в биотопливо. А отходы, которые остались после всех этапов, прессуются в топливные гранулы, их называют пеллетами. Таким образом, из кофейной гущи получают два типа топлива.

Разработки стартапа Bio-bean уже применяются. В 2017 году власти Лондона перевели часть знаменитых красных автобусов на кофейное биотопливо. А пеллеты британцы используют для отопления домов. Пеллеты отличаются низким содержанием влаги, отличной насыпной плотностью, высокой температурой плавления золы и хорошей прочностью. Их можно использовать вместо или вместе с сухими бревнами для обогревания помещения. Сейчас такие пеллеты продаются по всей Великобритании в крупных супермаркетах, магазинах DIY и садовых центрах.

Фото: Bio-bean
Фото: Bio-bean

Биотопливо из отходов производства виски (Шотландия)

В стартапе Celtic Renewables придумали, как делать биотопливо из отходов алкогольной промышленности. При производстве виски образуется несколько типов отходов, в том числе:

  • драфф — остатки зерна после сушки;
  • барда — жидкость, которая остается после дистилляции, часто идет на корм для скота.

Ежегодно шотландские производители солодового виски оставляют после себя 750 тыс. т драффа и 2 млрд л барды. Celtic Renewables нашел способ эффективно использовать эти отходы, создавая биотопливо на основе биобутанола. При создании нового вида топлива компания опиралась на существующие разработки начала XX века. Тогда биобутанол производился из кукурузы или патоки.

Пеллеты из древесных опилок — один из распространенных видов современного биотоплива
Зеленая экономика Как устроено производство биотоплива, и какие проблемы оно решает

В 2017 году Celtic Renewables провел первый тест-драйв автомобиля, заправленного новым биотопливом. Как показало испытание, использовать его можно без модификации двигателя.

В 2018 году стартап получил финансовую поддержку в размере £9 млн от правительства Шотландии для строительства завода. Его планировали открыть весной 2021 года, однако из-за пандемии COVID-19 запуск отложили. В будущем Celtic Renewables будет перерабатывать около 50 тыс. т отходов производства виски в год. Компания планирует получать сырье напрямую с заводов по производству виски. Сейчас в Шотландии насчитывается более 130 таких предприятий. Также Celtic Renewables предложил жителям страны поддержать стартап. Любой человек может стать акционером нового завода и поддержать зеленую экономику Великобритании.

Основатель компании Мартин Тангни объясняет, как из отходов производства виски создается биобутанол

Ткани из цитрусов (Италия)

Итальянская компания Orange Fiber производит экологически чистые ткани из цитрусовых отходов, которые остаются у производителей соков. Сырье компания закупает по всей стране. Ежегодно у итальянцев образуется 70 тыс. т цитрусовых отходов. Технология основана на извлечении высококачественной целлюлозы из апельсиновой кожуры. Инновационный процесс запатентовали в 2014 году.

Интерес к такой ткани уже проявили многие дизайнеры. К примеру, в 2017 году Orange Fiber заключила соглашение с модным домом Salvatore Ferragamo. В том же году в День Земли бренды представили первую совместную коллекцию одежды. Это сотрудничество стало первым большим шагом Orange Fiber на международном рынке экологически чистых материалов для модной индустрии.

Зеленая экономика Как облегчить утилизацию одежды: три решения

Еще более известный партнер Orange Fiber — шведский бренд H&M. В 2015 году Orange Fiber получила от H&M Foundation награду Global Change Award. С этого началось их тесное взаимодействие. Итальянским разработчикам предложили создать топ в стиле бохо из экологически чистого материала в рамках новой коллекции H&M Conscious Exclusive. Новая разработка понравилась и потребителям. Топ раскупили в течение нескольких часов после официального старта продаж.

Фото: secureservercdn.net
Фото: secureservercdn.net

В 2018 году Orange Fiber снова привлекла особое внимание на вручении Global Change Award. В тот день актриса и модель Чилин Линь появилась на церемонии в платье, которое было создано из цитрусовой ткани.

Фото: secureservercdn.net
Фото: secureservercdn.net

Ароматические палочки из цветочных отходов (Индия)

В Индии существует традиция приносить цветы в храмы и мечети в качестве подношения, а потом спускать их по реке. При этом долго никто не задумывался о том, что они разрушают речную экосистему. Токсичные удобрения, которые используются для выращивания цветов, смешиваются с водой и отравляют речных обитателей.

Основатели компании Phool нашли способ снизить уровень загрязнения. Компания внедрила технологию переработки цветочных отходов. Подрядчики Phool собирают цветы в храмах города Канпур в штате Уттар-Прадеш. За день грузчики объезжают 19 мест и получают 8,4 т цветов. Потом цветочные отходы привозят на производство Phool. На месте их взвешивают, отделяют от других видов отходов и сортируют по цвету. После этого их отправляют на сушку. На третьем этапе цветы измельчаются до состояния пудры. Ее впоследствии смешивают с водой и ароматическим маслом. На выходе получается клейкая смесь. Из нее и создаются ароматические палочки. Стебли от самих цветов идут на производство экологичных удобрений для растений. Благодаря этой инициативе удалось переработать 11 тыс. т отходов.

Проект уже вызвал интерес по всей стране и акцентировал внимание на существующей проблеме. Как отмечают в компании, храмы и религиозные организации поддержали миссию предприятия, призывая бороться с вековой практикой сброса отходов в Ганг.

Phool объясняет, как устроен «цветочный цикл»

Скейтборды из рыболовных сетей (Чили)

В Мировой океан ежегодно попадает около 8 млн т пластика. Из них 640 тыс. т приходится на сети и другие рыболовные снасти. Первоначально рыболовные сети делались из натуральных материалов и легко разлагались в море. Но около 40 лет назад их начали производить из пластика. Такие сети прочнее, и их легче чинить. Однако инфраструктуры для их утилизации сейчас не существует.

В 2010 году трое друзей из Калифорнии (Дэвид Стовер, Бен Непперс и Кевин Ахерн) создали доски для скейтбордов из непригодных рыболовных сетей. Идея друзей понравилась властям Чили. В 2013 году руководство государства попросило их приехать в рыбацкую деревню Кочольгуэ в центре страны, чтобы развивать бизнес там. Чили является седьмым по величине рыболовным регионом в мире, и проблема утилизации сетей для этой страны актуальна.

Новая компания получила название Bureo. Она заключает договоры с рыболовецкими сообществами по всей Южной Америке. Рыбаки получают бонус за каждый возвращенный килограмм сетей. Затем компания нанимает сотрудников, которые сортируют, очищают, разрезают, упаковывают и маркируют сети. Дальше их отправляют в центр переработки на юге Чили. Из них создают гранулы, которые становятся материалом для изготовления скейтбордов, солнечных очков, термокружек, футболок, многоразовых вилок и ложек, аксессуаров для серфинга. В 2020 году компания переработала 35 т рыболовных сетей.

Бен Непперс рассказывает об истории появления компании

В 2018 году Bureo подписала соглашение с известным брендом Carver Skateboards о крупномасштабном производстве экологичных скейтбордов. Для создания одного скейтборда требуется 3 кв. м сети. По сравнению с традиционным производством этот метод снижает выбросы парниковых газов на 70%.

Обновлено 28.12.2021
Главная Лента Подписаться Поделиться
Закрыть