В преддверии форума «Конвергентум 2025» директор НИИ строительных материалов и технологий НИУ МГСУ Алексей Адамцевич оценил потенциал аддитивного строительства
Россия уже считается одним из мировых лидеров в аддитивном строительном производстве по уровню оборудования (принтеры) и компетенций (квалифицированные инженеры и айтишники), однако по уровню внедрения остается на промежуточной стадии. При этом в ряде ведущих стран технология приближается к массовому внедрению. Ключ к прорыву — экономическая конкурентоспособность в ИЖС, стандартизация и закрытие «долины смерти» между пилотами и серией.
Ключевые выводы и цифры
- По прогнозу НИУ МГСУ, до 10% вводимых площадей жилья к 2036 году может строиться с применением 3D-печати. Уже сегодня производство материалов, включая инновационные бетонные смеси, в России составляет около 4 тыс. т (~ 80 млн руб.) с ростом порядка 90% год к году.
- Мировой строительный рынок удвоится за десятилетие: чтобы не отстать, России к 2030-м годам нужен рост производительности труда +22%. При этом в стране острый дефицит кадров, поэтому автоматизация бетонных работ и аддитивные технологии являются прямым ответом на эти вызовы.
- По шкале технологической готовности TRL (Technology Readiness Level) российская строительная 3D-печать в среднем находится на уровнях 6–7. Это значит, что у нас уже есть сильные принтеры, квалифицированные команды и пилотные стройки, тогда как в отдельных зарубежных кейсах практика приближается к уровню 8 (это США, а также, возможно, Китай и ОАЭ, по разным оценкам), где появляются типовые решения, устойчивые цепочки поставок и технология встроена в сметно-ресурсные и банковские модели. Масштабирование технологии ограничено разрывом между отдельными экспериментами и массовым производством.
- Для преодоления этого разрыва нужны не столько новые технологии, сколько грамотный менеджмент и управление всей индустрией: разработка отраслевых стандартов, сертификация используемых материалов и компонентов, профессиональная подготовка операторов, интеграция процедур в действующие строительные нормы и формирование прозрачной экономической модели проекта.
- Главная ниша для масштабирования технологии — индивидуальное жилищное строительство (ИЖС): принтеры мобильны, на них можно работать 24/7. Главная задача — вывести себестоимость аддитивного строительства к уровню газобетона и деревянного каркаса, которые суммарно охватывают до ~60% типовых проектов.
- Для успешного перехода от опытных образцов к серийному производству необходимо одновременное выполнение ряда ключевых условий. Нужны пилотные зоны застройки с господдержкой, механизм компенсации части капитальных затрат и пусконаладочных работ, а также льготные кредиты и лизинг для принтеров. Важно включить операции и материалы строительной 3D-печати в сметно-ресурсные нормы и банковские модели. Параллельно требуется системная подготовка кадров — операторов, технологов смесей и инженеров контроля качества.
- Дополнительным препятствием выступает разработка нормативно-правовых актов и промышленной стандартизации. Но в регуляторной части уже есть движение. Минстрою поручено оценить экономическую эффективность строительной 3D-печати. НИУ МГСУ вместе с профильными ведомствами и техническими комитетами прорабатывает программу стандартизации. На рынке появились первые материалы, сертифицированные по ГОСТ, в том числе материал для аддитивного строительного производства 3D4Art, которым в Татарстане напечатано крупнейшее в стране здание этого типа.
➤ Подписывайтесь на телеграм-канал «РБК Трендов» — будьте в курсе последних тенденций в науке, бизнесе, обществе и технологиях.