Ретейлер «Магнит» — один из крупнейших логистических операторов России, который включает 55 современных распределительных центр (РЦ) и более 8 тыс. автомобилей. Новый комплекс в Подмосковье площадью 86 тыс. м² станет хабом для отправки товаров в 41 региональный РЦ «Магнита».
Задачи
- Ускорить процессы приемки, хранения, комплектации и отгрузки товаров в новом комплексе в Подмосковье.
- Сократить операционные расходы.
- Снизить зависимость от человеческого фактора и высвободить людские ресурсы для более ценных задач.
- Повысить качество работы складского персонала.
- Протестировать технологии для последующего внедрения в других распределительных центрах.
Предпосылки и мотивация
Мировой рынок автоматизации складов растет. В 2024 году его объем оценивался в $22,1 млрд, а к 2030 году он может достигнуть $57,8 млрд. Росту рынка способствует развитие электронной коммерции и розничной торговли, нехватка рабочей силы, а также спрос на увеличение пропускной способности складов.
Автоматизация подразумевает использование программ и оборудования — от конвейерных линий до роботизированных комплексов. Они нужны, чтобы ускорить работу склада, минимизировать ошибки при комплектации, снять с сотрудников рутинные и трудоемкие задачи. В России, как и в мире, бизнес делает ставку на такие решения.
По данным консалтинговой компании КСЛ, в 2024 году 4,6% российских ретейлеров инвестировали в проекты роботизации и автоматизации. Ожидается, что в 2025 году этот показатель вырастет почти вдвое, до 8,4%.
В «Магните» запуск РЦ с высоким уровнем автоматизации был необходим для повышения эффективности логистики, дальнейшего расширения розничной сети, а также тестирования роботизированных технологий складской логистики. До открытия нового объекта с федеральными потоками, которые сейчас обслуживают всю сеть «Магнит Косметик», работали три отдельных склада в Иванове, Москве и Коломне. С помощью нового комплекса компания планировала объединить эти мощности под одной крышей и наладить централизованную отгрузку товаров в свои объекты по всей стране и значимо нарастить ассортимент в соответствии с CVP (Customer Value Proposition, ценностным предложением покупателю) формата магазина.
Решение
Проект строительства федерального РЦ в Подольском районе Московской области стартовал в 2023 году. Основные работы по поставке, монтажу и пусконаладке оборудования проходили в 2024-м и первой половине 2025 года.
В июле 2025-го «Магнит» открыл крупнейший и самый технологичный распределительный центр сети площадью 86 тыс. м². Это единый хаб для доставки товаров в 41 региональный распределительный центр. Директор по цепочкам поставок и логистике, заместитель генерального директора «Магнита» Федор Павловский отмечает, что комплекс будет использоваться для снабжения сети «Магнит Косметик» и супермаркетов сети «Магнит».
В работе центра используются передовые технологии хранения, сортировки и комплектации, в том числе роботизированные системы.
Реализация
Новый РЦ объединяет несколько функциональных зон, включая участок сборки мелкоштучных заказов для магазинов «Магнит Косметик». На разных участках для комплектации и отгрузки товаров применяются различные автоматизированные решения, в основном российские.
Управляет заданиями на прием, размещение, отборку и отгрузку система LT WMS (Warehouse Management System, система управления складом) отечественной разработки.
Координирует работу большинства устройств система WCS (Warehouse Control System, система управления складом) от российского разработчика Comitas.
Помимо управления складскими операциями через WMS, в центре задействован целый комплекс современного оборудования.
- Пятиярусный мезонин. Это ядро автоматизации РЦ, система хранения и комплектации товаров площадью более 6 тыс. м² и вместимостью свыше 35 тыс. ячеек. Здесь размещают разную продукцию — от декоративной косметики до бытовой химии.
Пятиярусный мезонинКомплектовщики собирают заказы в мезонине с помощью тележек мультипикинга. После этого короба перемещаются на конвейер, откуда система автоматически распределяет их по шутам (наклонным каналам — съездам с ленты, направляющим коробки к зонам отгрузки в магазины или другие РЦ).
- Тележки мультипикинга — параллельной сборки — с технологией pick-to-light (размещение по световому сигналу). С помощью таких мобильных станций для сборки мелкоштучных заказов оператор одновременно работает с несколькими позициями. На тележке расположены отсеки, рядом с которыми находятся световые индикаторы и небольшие дисплеи.
Оператор управляет тележкой мультипикингаКогда оператор сканирует штрихкод товара, система определяет, в какой заказ он должен попасть, и зажигает лампочку над нужной коробкой. Дисплей показывает количество единиц, которые нужно туда положить. После того как все заказы в тележке собраны, коробки с товарами отправляют на конвейер для дальнейшей сортировки и отгрузки.
- Конвейерная линия. Предназначена для перемещения коробок между этажами мезонина и шутами. Ее протяженность — более 2 км, а производительность — 60 тыс. упаковок в сутки. Это модульная система: она состоит из отдельных готовых секций, которые можно переставлять или добавлять, удлиняя линию или меняя ее траекторию.
- Роборука. Роботизированный манипулятор, который аккуратно перемещает грузы с шутов на поддоны. Робот ускоряет процесс погрузки и снижает риск повреждения товара.
Роборука - Сканер весогабаритных характеристик (ВГХ) «Инфоскан». Передвижное устройство для автоматического измерения веса и габаритов грузов, которое передает данные напрямую в систему WMS. Прибор считывает штрихкод, фиксирует размеры и массу упаковки, исключая ошибки ручного измерения. Точные данные о товаре помогают выбрать правильное место для хранения и спланировать загрузку транспорта.
- Робот-инвентаризатор. Устройство, которое автоматически проверяет наличие и количество товаров на складе. Проезжая между стеллажами, он с двух сторон сканирует QR-коды или штрихкоды и фиксирует данные о каждой позиции. Собранная информация в реальном времени передается в систему управления складом.
Робот-инвентаризатор - Роботы-уборщики. Автономные системы, которые убирают пыль и загрязнения с полов, двигаясь среди стеллажей. Сенсоры устройства предотвращают столкновения с людьми и техникой, а при низком заряде аккумулятора робот самостоятельно возвращается на док-станцию для подзарядки.
Также в распределительном центре успешно протестировали еще два типа роботов: мобильных роботов-погрузчиков (Forklift Mobile Robots — FMR) и автономных мобильных роботов (Autonomous Mobile Robots — AMR).
Погрузчик забирает палеты весом до 1,5 т из разгрузочного дока, а затем доставляет их в нужный слот. Бортовой компьютер помогает FMR объезжать препятствия и подбирает оптимальный маршрут. После двух часов зарядки робот способен работать автономно шесть-восемь часов.
FMR могут использовать для вывоза собранных коробов с конвейера и кросс-докинга (процесса, когда товары сразу перегружают с машин поставщиков на машины, которые везут их в магазины).
Мобильный робот-погрузчикАвтономные мобильные роботы перевозят грузы от зоны хранения до станции комплектации. Они ориентируются в помещении с помощью датчиков и алгоритмов навигации. При появлении препятствия AMR перестраивает маршрут и продолжает движение, обеспечивая безопасную транспортировку.
Автономный мобильный роботВажным этапом запуска нового РЦ стала подготовка персонала к работе с оборудованием. Для этого сотрудников обучили в два этапа. Сначала они прошли интерактивные мини-курсы. После открытия комплекса на всех его участках работали тренеры, которые отвечали на вопросы и помогали в реальных ситуациях.
Результаты
Действующие мощности комплекса позволяют отгружать до 1,2 тыс. т грузов в сутки в магазины и на другие РЦ. На объекте установлены 75 ворот для отгрузки и столько же для приемки. Это дает возможность одновременно обслуживать до 150 крупнотоннажных грузовиков.
Свою продукцию сюда поставляют более 1,1 тыс. производителей, в том числе около 430 локальных. При этом новый объект может снабжать товарами 8 тыс. торговых точек сети «Магнит Косметик» и более 400 супермаркетов.
Запуск пятиярусного мезонина в комплексе с конвейерной линей позволил существенно нарастить ассортимент для формата «Магнит Косметик» на 192%, до 25,5 тыс. СКЮ (Stock Keeping Unit — единица складского учета) после четырех месяцев работы. В дальнейшем планируется продолжать работу по наращиванию целевого ассортимента и достичь цифры более чем в 36 тыс. СКЮ. А PBL (pick-by-line, сортировка товаров сразу в момент поступления на склад) фактически обеспечивает «бесконечную» ширину матрицы для супермаркетов (количество товарных позиций) в нетемпературном ассортименте: при такой технологии не нужны отдельные места хранения, товары быстро сортируются и сразу же поступают в торговые точки.
Централизация федеральных потоков на одном складе позволит сократить длительность обработки в цепочке поставок в четыре раза уже к концу 2025 года.
Автоматизация повышает эффективность работы РЦ:
- Роботизированный манипулятор обрабатывает более 120 коробов в час. Он полностью исключает ручной труд при сортировке коробов и складывании их на палеты.
- Автоматизированная конвейерная линия собирает до 2500 коробов в час для отгрузки в магазины и на региональные склады — это примерно на 30% быстрее ручной комплектации.
- Робот-инвентаризатор может сканировать 2000 палет в час и автоматически загружать отчет в информационную систему.
- Роботы-уборщики обеспечивают единый стандарт качества уборки и освобождают сотрудников для других задач.
Конвейерная роботизация увеличивает производительность на 30–40%. Внедрение автоматизации сокращает затраты на так называемый float в логистике. Это время на обмен документами, платежи и другие операции между торговыми партнерами. Такие статьи расходов могут составлять до 80% всех складских затрат, поэтому автоматизация дает заметный экономический эффект.
Федеральный РЦ в Подольском районе — не только ключевой логистический узел, но и площадка для тестирования инновационных решений. Здесь проходят испытания разные промышленные роботы. Часть из них уже выбрали для внедрения в другом РЦ, который находится в Коломне.
Федор Павловский:
«Появление нового современного РЦ в Московской области повысит скорость и эффективность логистики, улучшит доступность товаров в магазинах. Новый логистический хаб также будет полигоном для тестирования и внедрения передовых технологий, включая различные роботизированные решения. Они позволят значительно увеличить скорость и точность обработки грузов, а также упростить условия труда для наших сотрудников».
Планы и перспективы
Сейчас федеральный РЦ находится на первом этапе выхода на проектную мощность. Ожидается, что к концу 2025 года он будет отгружать до 3 тыс. т грузов в сутки. Также планируется дооснащение комплекса. Например, в 2026–2027 годах планируется установить роборуки на 50% всех каналов сброса (это участки конвейера, по которым короба с товарами направляются в зону сортировки).
До конца 2026 года «Магнит» совокупно инвестирует более 5 млрд руб. в автоматизацию и роботизацию своих логистических центров в Московской области. Следующим крупным этапом станет модернизация РЦ в Коломне. На площади 15 тыс. м² создадут полностью роботизированную зону хранения с технологией 3D Shuttle. Это система, в которой роботы (шаттлы) перемещаются по рельсам и доставляют товары к месту отправки. Продукция поднимается и спускается в шаттлы через специальные лифты и конвейер.
Такое решение увеличит емкость хранения примерно на 25%, сократит время сборки и поможет эффективнее использовать пространство РЦ.
В Коломне также планируют внедрить более 500 автономных мобильных роботов, роботизированных погрузчиков, роботов-уборщиков. Ожидается, что до 80% всех операций в РЦ будут выполнять автоматизированные системы.
В долгосрочной перспективе компания намерена автоматизировать рутинные и трудоемкие процессы, чтобы повысить эффективность складских операций и создать более комфортные условия работы сотрудников. Общий объем инвестиций «Магнита» в складскую инфраструктуру в Московской области превысит 40 млрд руб. С помощью этих вложений компания сможет глубже интегрировать робототехнику в цепочку поставок и укрепить свою позицию как одного из крупнейших логистических операторов России.
➤ Подписывайтесь на телеграм-канал «РБК Трендов» — будьте в курсе последних тенденций в науке, бизнесе, обществе и технологиях.