Как сейчас чувствует себя рынок промышленной автоматизации, удалось ли отечественным разработчикам заменить зарубежное ПО и почему экспертиза российских инженеров востребована на внешних рынках — эти и другие вопросы обсудили участники сессии «Перспективные разработки в АСУ ТП: текущее состояние, вызовы и пути развития» в рамках ежегодного форума РБК Tech 2025.
Специфика российского рынка
Главная особенность автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП) — повышенные требования к надежности и эксплуатационным характеристикам. Это обусловлено суровыми условиями, в которых работают большинство промышленных объектов в России, объяснил руководитель направления промышленной автоматизации Центра цифровых технологий (группа Rubytech) Александр Доброскокин. К примеру, отказ системы управления технологическим процессом при температуре минус 50°C на морской платформе может создать серьезную проблему для персонала.
Российский рынок АСУ ТП характеризуется значительной отраслевой спецификой. В ряде секторов, таких как нефтепереработка и нефтехимия, исторически доминирует оборудование ведущих мировых вендоров. Это связано со строгими функциональными и техническими требованиями данных отраслей, которым соответствует продукция глобальных лидеров.
Некоторые сферы, например энергетика, добились успехов в импортозамещении. Благодаря программам, запущенным еще в 2014-м, российские производители адаптировали свои продукты под отраслевые стандарты и теперь уверенно конкурируют на этом рынке.
Что касается непрерывных производств, то здесь ключевыми факторами при выборе АСУ ТП остаются минимизация технологических рисков и обеспечение безопасности персонала и процессов, что объясняет более высокие требования к оборудованию.
«За последние три года ряд российских компаний сделали большой шаг вперед. Появляются решения, которые по своим характеристикам начинают конкурировать с мировыми. Важный этап — это дальнейшая апробация, пилотирование, внедрение и подтверждение этих характеристик и надежности в реальных условиях эксплуатации», — рассказал Александр Доброскокин.
Разделение рынка
Рынок промышленной автоматизации в России можно разделить на два основных сегмента, рассказал директор по развитию департамента «Промышленная автоматизация» группы «РекСофт» Сергей Михайлин.
Первый — объекты критической информационной инфраструктуры (КИИ), где регуляторы законодательно закрепили требование использовать исключительно отечественное оборудование и ПО. В перечень объектов КИИ входят, например, системы энергетики, транспорта и здравоохранения.
Второй сегмент — объекты, не попадающие под такие строгие требования, например пищевая промышленность. Здесь по-прежнему доминируют зарубежные решения, которые поставляются через каналы параллельного импорта. Этому способствует наличие в стране значительного числа специалистов, способных обслуживать иностранное оборудование.
Экспортные возможности
Как отметил руководитель направления «Кибербезопасность промышленности» «Лаборатории Касперского» Кирилл Набойщиков, у российских технологий хорошие перспективы на глобальных рынках. Отечественные разработчики предлагают не набор разрозненных продуктов, а целостную технологию автоматизации, которая работает в той же логике, что и системы мировых лидеров. Это единая платформа, где все связано — от контроллеров и облака до искусственного интеллекта и систем безопасности.
Технологические лидеры тоже заинтересованы в выходе на внешние рынки. Директор направления «Цифровизация промышленности» компании «Ростелеком» Алексей Таранченко пояснил, что для компаний это прямой путь к увеличению объемов и прибыли. Также работа в новой среде, с другими заказчиками и процессами, в том числе в иных климатических условиях, дает бесценный опыт. Например, основная сложность заключается не в создании компонентов, работающих при температуре минус 45°C — такие требования актуальны для некоторых северных стран. Реальный же вызов — создание оборудования, способного работать при плюс 60°C или 70°C, что и требуется на внешних рынках. В России подобные требования чаще всего отсутствуют, поэтому всерьез заниматься этой задачей в отрыве от внешнего спроса сложно.
Также эксперт добавил, что необходимо приступить к созданию полноценного собственного технологического стека. На текущий момент наблюдается прогресс в разработке верхнеуровневого ПО и программируемых логических контроллеров (ПЛК) — специализированных промышленных компьютеров, предназначенных для автоматизации различных технологических процессов и управления машинами. Однако они нуждаются в серьезной доработке.
Экспортировать в зарубежные страны можно не только решения, но и экспертизу российских инженеров, добавил Сергей Михайлин. Их знания, особенно в области промышленной автоматизации, становятся все более востребованными в мире. Этому способствовали два фактора: многолетний опыт работы с иностранным оборудованием в сложнейших условиях и импульс, который импортозамещение дало для освоения новых платформ.
Спрос влияет на качество
Без спроса нельзя добиться и устойчивого качества — такую позицию выразил заместитель заведующего отделением разработки вычислительных систем НИЦ «Курчатовский институт» — НИИСИ, руководитель направления разработки аппаратного обеспечения «АйСорс» Никита Бережанский. Без развитого внутреннего рынка и инфраструктуры для разработчиков в России создать качественный продукт не получится.
На примере рынка ПЛК: лидеры выпускают сотни тысяч штук благодаря спросу. Менее крупным производителям для рентабельности и содержания штата инженеров нужен гарантированный сбыт хотя бы на 10 тыс. наименований. Сейчас таких надежных каналов сбыта мало. Сложность заключается в специфике российского рынка.
«Чтобы вендор мог начать работу с заводом, необходимо выполнить сложную интеграцию множества систем. Теоретически мы могли бы предложить свое оборудование или ПО в рамках такого проекта. Однако проблема в том, что подобный пресейл требует колоссальных временных и финансовых ресурсов, которых у большинства компаний-вендоров просто нет», — объяснил Никита Бережанский.
Проблема совместимости
Александр Доброскокин отметил ключевую проблему многих отраслей — импорт совместимых решений. Полностью остановить работу промышленного предприятия невозможно даже в случае несоответствия требованиям. Остановка производства приведет к потере рабочих мест и налоговых поступлений, повлияет на стабильность экономики. Следовательно, единственный выход — поиск компромисса.
Правильный подход — обеспечить импортосовместимость текущей инфраструктуры клиента и создать платформу для ее постепенного перехода на отечественные решения. Это эффективнее, чем стратегия «кнута» через нормативное регулирование. Сложившаяся ситуация — возможность для российских компаний разработать сильные продукты.
«Российский рынок сегодня пребывает в уникальной по мировым меркам ситуации. На нем присутствует большое число игроков — как иностранных лидеров, так и отечественных производителей. Основная задача — заставить эту систему работать как единый механизм. Но самая большая проблема — договориться и двигаться в одном направлении», — подчеркнул Алексей Таранченко.
ИИ и роботы для управления производством
Искусственный интеллект в ближайшие два-три года станет повсеместным явлением, уверен Александр Доброскокин. Если в быту он поможет с решением повседневных задач, то в АСУ ТП его главная роль — автоматизация рутинных операций. Ряд компаний уже активно над этим работают, создавая агентов для помощи в проектировании и инжиниринге. По оценкам спикера, таким образом можно автоматизировать 80–90% рутинных операций: от техзадания и проектирования до выпуска документации, сертификации, разработки ПО.
Создание типовых решений для АСУ ТП, включая программное обеспечение для ПЛК, — еще одна перспективная область для ИИ. Но прямое применение ИИ в области управления технологическим процессом пока менее вероятно. Здесь более актуальны экспертные системы и системы совершенного управления, где ИИ может использоваться частично и под строгим контролем.
Кирилл Набойщиков поделился результатами исследования перспективных технологий ведущих международных компаний энергетического сектора, которое провела «Лаборатория Касперского». Среди основных трендов эксперты выделяют:
- Ввод специализированных роботов, функционирующих в экстремальных условиях — под водой или непосредственно в масляной среде автотрансформаторов.
- Обеспечение высокоточного геопозиционирования и полной наблюдаемости за удаленными объектами с помощью передовых систем связи.
- Гиперавтоматизация процессов, сокращающая потребность в человеческом труде.
- Использование облачных платформ для управления и анализа данных.
Однако основной барьер для внедрения ИИ в промышленности — это вопрос доверия, считает Алексей Таранченко. Для создания практических, а не абстрактных моделей необходимо открыть доступ к реальным производственным данным. Только так можно обучить системы, которые будут приносить реальную пользу в диспетчерских конкретных предприятий.
➤ Подписывайтесь на телеграм-канал «РБК Трендов» — будьте в курсе последних тенденций в науке, бизнесе, обществе и технологиях.