Все свое: как промышленные предприятия импортозамещают технологии

Сессия «АСУ ТП: глобальный взгляд на локальные решения» прошла 30 октября в Центре событий РБК при поддержке «Ростелеком Бизнес». Представители телекома, химической, металлургической и атомной промышленности обсудили:

• как предприятиям с критически важной инфраструктурой максимально эффективно провести импортозамещение;
• какие технологии позволяют ускорить процесс перехода на отечественные решения;
• в чем заключается роль интеграторов в процессе импортозамещения автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП);
• как защитить АСУ ТП и при этом не ухудшить ее работоспособность.

Уход вендоров

Еще недавно основная доля промышленных АСУ ТП в российской промышленности приходилась на продукты мировых вендоров: Siemens, Schneider Electric, Honeywell, Emerson; они занимали до 95% рынка. В 2022 году иностранные вендоры ушли из России. Чтобы обеспечить технологическую независимость и безопасность субъектов критической информационной инфраструктуры (КИИ), в ноябре 2023 года правительство РФ приняло постановление о переходе на доверенные программно-аппаратные комплексы (ПАК) до 1 января 2030 года.

Программно-аппаратный комплекс в АСУ ТП — это набор технических и программных средств, которые представляют собой аппаратную часть (контроллеры, распределенная система управления, модули ввода-вывода) и программное обеспечение (SCADA, DCS).

Иностранные ПАКи будут заменены на отечественное аппаратное и программное обеспечение, которое вошло в соответствующие реестры российской радиоэлектронной продукции и отечественного программного обеспечения, что делает их доверенными ПАКами.

Переход на открытые архитектуры

Решить непростую задачу быстрого перехода на отечественные разработки в сжатые сроки можно работой в двух направлениях, отметил Андрей Походня, директор направления «Цифровизация промышленности» в «Ростелекоме». Первое направление — разработка собственного промышленного программно-аппаратного комплекса, который будет отвечать критериям доверенности. Второй — построение продуктов АСУ ТП на основе открытых архитектур.

Андрей Походня

«Первое направление подразумевает разработку собственных АСУ ТП, чтобы приблизиться к техническим характеристикам продуктов от вендоров, которые ушли из страны. Для нас таким примером технологического роста являются продукты компании Siemens и их линейка Siemens Simatic S7. Лидеры рынка стремятся сделать свои аналоги этой линейки продуктов. Это достаточно консервативный подход и долгий процесс, который к тому же требует больших инвестиций. Подход, при котором мы создаем продукты АСУ ТП на основе открытых архитектур, для нас является наиболее перспективным. Здесь мы в рамках комьюнити уже разрабатываем требования к подобным решениям в рамках элементов платформы, в которой эти продукты будут существовать. Одна из важных целей перехода на продукты, основанные на открытых архитектурах, — это перенос вычислений с локального аппаратного обеспечения на серверные, которые значительно дешевле. К тому же благодаря этому решению можно реализовать сложную логику вычислений, не ограниченную мощностями локальных устройств».

Эксперт считает, что открытые АСУ ТП, в которых большое внимание уделяется принципам открытой архитектуры, совместимости и взаимозаменяемости компонентов, — это мировой тренд. Для того чтобы реализовать такой подход в России, необходимо совместно разработать стандарты к отечественной открытой платформе в соответствии с системой стандартов OPAS, то есть основанной на международных стандартах открытой АСУ ТП. Эта перспективная технология поможет реализовать требования постановления № 1912.

Какими должны быть доверенные системы

Понятие доверенности в вопросе перехода на новые технические решения — одно из ключевых в обеспечении реальной безопасности на производстве. «Наши объекты — это особо опасные промышленные объекты, где отказ систем может привести не просто к денежным потерям, но и к более серьезным последствиям, — объяснил Юрий Машинский, руководитель направления «Разработка перспективных систем управления» компании «Еврохим». — Для нас понятие доверенности не ограничивается тем, что платформа находится в реестре, — нам нужно доверять самому решению на уровне компонентов, верить в их надежность. Именно для этого мы должны разработать требования к открытым АСУ ТП, чтобы чувствовать защищенность. Но надо признать, что у нас пока нет комплексных решений, которым бы мы как эксплуататоры доверяли так, как прежним системам».

Вопрос доверия остро стоит при использовании РСУ (распределенная система управления, или DCS — Distributed Control System. — «РБК Тренды»), которые часто применяются для управления непрерывными технологическими процессами и не допускают даже кратковременной остановки, так как это может привести к порче продукции и несчастным случаям.

Работа с РСУ предполагает полную уверенность в надежности автоматизированных процессов, так как цена ошибки колоссальна. Прежде чем внедрить новую технологию в работу, необходимо протестировать подобное решение, отметил Алексей Бондаренко, руководитель департамента цифровизации компании «Уралхим»: «Параллельно с этим на рынке должны появляться интеграторы, которые научатся с этими решениями работать, чтобы обеспечить качественный инжиниринг в проекте».

Как построить доверие между интегратором и заказчиком

Решением проблемы доверия может стать организация коллаборативных полигонов, отметил Андрей Походня. Интеграторы могут объединиться с заказчиками конкретных отраслевых сегментов и вместе с ними создать площадку для проведения стендовых испытаний и проверки гипотез на применимость в отраслевом производстве и соответствие характеристикам и параметрам, заявленным производителями и разработчиками продуктов. На такой площадке можно проверить уровень доверенности продуктов и уровень локализации производства в целом, в том числе чтобы сделать эти испытания менее дорогими. «Предприятия вынуждены выделять на своей территории определенные участки для проведения пилотных испытаний. У всех испытываемых продуктов бывают проблемы и с аппаратной, и с программной частью. Это нормально, и только так разрабатываются качественные продукты. Подобного рода испытания очень дорого обходятся технологическим площадкам, именно поэтому необходимо выделять площадки полигонов за периметрами предприятия», — сказал эксперт.

Полигон является не только важным средством коллаборации технологии и производственного опыта, необходимого для определения стратегии развития продуктов, разработки стандартов и требований к ним, но и важным способом для понимания, можно ли применять те или иные конкретные ПАКи для решения конкретных задач, пояснил спикер.

Синтез компетенций

Появление новых отечественных интеграторов, многие из которых только выходят на рынок, требует наращивания компетенций внутри компаний-эксплуататоров, чтобы минимизировать риски.

В «Еврохиме», по словам Юрия Машинского, практически весь IT-контур обеспечен внутренними компетенциями: сотрудники компании сами внедряют и обслуживают проекты, но это не означает, что предприятие работает без системных интеграторов. «С тем, как IT-блок проникает в АСУ ТП, становится понятно, что и компетенции на этом стыке мы тоже должны у себя растить. То есть обучать сотрудников промышленных предприятий IT-навыкам. Нам просто исторически проще выращивать такие кадры у себя в компании, так как они обучаются уже на наших предприятиях и знакомы с их спецификой. Нам проще удержать их и улучшить их навыки, предоставить им более интересные направления для дальнейшего развития, нежели искать таких людей на рынке», — сказал эксперт.